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产品展示
高频振源
GZ220高频振动器
相关介绍

企业已通过ISO9001质量体系认证

一、产品简介

本产品是我公司针对连续频繁启动的恶劣工况条件设计的新型振源装置,选用特殊进口轴承,机壳采用散热片设计,具有振动频率高,振频可调,激振力大,振幅适宜,使用寿命长等显著特点。

二、使用范围

本产品广泛应用在振动台上,对砼混凝土构件的振动密实,如高铁轨道板、PC构件板、养殖业生态隔离板(漏粪板)等的制作,能满足反复频繁启动的恶劣工况需求。

三、系统组成

主要由变频控制操作柜、高频振动器两部分组成。

四、技术参数

4.1、控制操作柜主要技术参数

产品型号

功率

输入电源

输出电源

备注

DBP100-15

15kW

3/380/50

3/380/80-120

连接6台振动器

DBP100-22

22kW

连接8台振动器

 

4.2、振动器主要技术参数

产品型号

输入电源

(ph/v/Hz)

功率(kW)

振频

(Hz)

振幅

(mm)

激振力

(kN)

重量

(kg)

GZ220

3/380/100

2.2

80-120

0.48

6-12

37



五、使用方法

5.1、本系统输入电源为交流3ph/380V/50Hz(要求电压波动范围不超过±10﹪)

5.2、本系统输出电源通过电缆线直接连接到高频振动器,连接电缆线应充分考虑电缆线长度造成的电压降损耗。连接电缆线载面不得小于1.5mm2的铜线。振动器外壳应可靠接地或接零。

5.3、根据模板结构及振动要求,将高频振动器均布在模板底面或侧面。

5.4、在上述准备工作完成以后,第一次使用前,应检查一下控制系统是否正常。程序如下:接通控制操作柜电源,确认电源指示显示正常;启动控制操作柜,观察频率表显示是否正常;关闭启动开关,频率表应迅速归零。

5.5、变频器内部参数出厂时已设定完毕,用户不用更改,如确需调整,请与我公司售后服务部联系,联系电话:13707660816

5.6、地脚螺栓联接必须可靠,不得松动,否则将烧坏电机。

5.6.1、拧紧螺栓时必须使用加长套筒扳手,拧紧臂力800-1000mm

5.6.2、第一次拧紧后,使振动器工作两分钟后再次拧紧;这样反复两次方能彻底拧紧,彻底拧紧后,再锁紧防松螺母。

5.6.3、使用过程中,每班要检查各部位螺栓,发现松动,及时拧紧。

5.7、系统采用变频控制器控制,电机启动具有软起动特性;在振动器启动后,不允许中途再启动其它振动器。

5.8、本系统具有电源指示、运行指示、故障报警、实时频率显示、电压显示、复位控制等功能。运行中如出现故障现象,故障显示灯点亮并报警,振动器停止工作。发生这种情况后可按一下复位按钮,系统可重新启动。如仍然无法启动,应由电气技术人员查明故障原因并排除故障后,再重新启动。

六、安全注意事项

6.1、操作人员应严格按照安全用电规则进行操作,遵守相关的安全用电规定,配备必要的安全用电防护工具。

6.2、连接电缆应保持一定的松驰度,以免电缆线拉断,造成短路或断路等故障,导致振动器损坏。

6.3、电气专业技术人员进行故障检查维修时,应断开电源20分钟后,让变频器内部线路进行充分放电,再进行维护操作,防止电击。

6.4、需要用兆欧表检查振动器或线路绝缘时,必须将控制操作柜与线路断开后再进行操作。

七、维护保养

7.1、振动器在搬运和操作时应注意轻拿轻放,防止敲击损坏。

7.2、振动器的外壳应保持清洁,以免妨碍振动器散热影响寿命。

7.3、运行过程中如听到异常声响或发现异常现象时,应立即断开电源,由专业技术人员检查维修。

7.4、滚动轴承润滑采用SKF-LGHP2/1润滑脂,振动器运转累计10小时,必须注油一次,注量不可过多,以充填轴承空腔1/3为宜,严禁缺油运行,这是保证电机正常运转不致损坏的关键。

7.5、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况,如发现问题必须及时更换。

7.6、应经常对控制操作柜内灰尘进行清理除尘,但不得用水或油剂清洗,应经常拆下风机的过滤垫进行清洗,以保证良好的通风冷却。

7.7、本系统在使用过程中应避免曝晒和雨淋。

7.8、本系统运行半年后,应进行大修检查一次,更换必要的零部件,确保系统运行稳定可靠。

八、常见故障现象与排除方法

故障现象

故障原因

排除方法

变频器不起动

1

1. 电源故障

2. 输入线路有断线或接线松动

1.检查电源并排除故障

2.检查线路

振动器不启动

2

1. 输出线路断线或操作不当

2. 轴承

3. 振动器线包烧坏

1. 检修电路并正确操作

2. 更换轴承

3. 更换振动器

故障报警

1. 过压、欠压、过流、对地、过载等保护

2. 过载:振动器缺相运行或振动器内部烧毁以及紧固螺母松动

3. 短路:振动器电缆线损坏对地以及绝缘层老化或线圈匝间短路

1. 按复位按钮重新启动

2. 检修更换振动器并拧紧紧固螺母

3. 更换电缆

4. 更换或维修定子线圈

过电压停机

电源电压波动大于±10

调整网络电压或加装稳压器保障电源电压稳定


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